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搪瓷反應釜的性能與修補

[2012/5/15]

  搪瓷是在金屬表面通過特殊工藝涂上的一層或多層不透明或透明的非金屬材料,而這兩者又在高溫下發(fā)生物理化學反應以化學鍵牢固結合成一體,是一種具有抗沖擊、耐腐蝕、光滑美觀、絕緣、耐熱耐磨等性質的復合材料。其既有金屬的強度,又有玻璃的化學穩(wěn)定性,對除氫氟酸和濃硫酸以外的有機酸、無機酸及有機溶劑均有良好的耐蝕性能。搪瓷反應釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設備。

  所有的瓷釉都是由石英石、長石等天然巖石加上助熔劑及少量使瓷釉起牢固密著和給瓷釉其它性能的物質粉碎后混合熔融、急冷成瓷釉混合物,然后磨細均勻施布在鋼鐵表面烘干而成,最后相互熔合成一致密度的玻璃質薄層。其組成為底釉層和面釉層,每施布一次瓷釉就需在800一9以)℃溫度下燒成一次,所以鋼鐵在搪燒過程中經過多次高溫加熱與冷卻,同時瓷釉熔融體與鋼鐵發(fā)生強烈的化學反應并析出)等,鋼鐵性能和鋼鐵瓷釉質量受到影響。同時由于涂搪質量,使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其它損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的,一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,必須進行修補。