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紅外測硫儀的氣路故障分析與維護
[2012/2/14]
紅外測硫儀故障分析
1、故障現(xiàn)象
重復性或準確性不好
2、故障原因
2.1稱量不準或操作有誤。
2.2儀器恒溫時間不夠。
2.3紅外池輸出電壓不穩(wěn)定。電壓波動大于15mv。
2.4系統(tǒng)漏氣。
2.5氧氣壓力不足。
2.6氧氣壓力、流量不穩(wěn)定
2.7抽氣流量不穩(wěn)定。
3、排除方法
3.1天平至少預熱1h后稱量,按規(guī)定操作。
3.2恒溫1h以上再開始試驗。
3.3檢查光源電壓(6.0V)是否穩(wěn)定;切光電機工作是否正常;恒溫室溫度是否恒定;紅外池是否受污染等。
3.4檢查氣密性,確保不漏氣。
3.5調(diào)整壓力或更換氣源。
3.6更換壓力表或氧氣瓶
3.7確保系統(tǒng)不漏氣。若是流量控制器的問題,由專業(yè)人員維修或更換。若是真空泵的問題,建議更換為“成都氣海”的產(chǎn)品。若是氣流受堵,疏通氣路或更換過濾器。
3.8及時更換。
3.9重新校正。
紅外測硫儀日常維護
1、更換過濾器
每半年到一年更換一次,或過濾器積灰導致氣流受阻時(如抽氣流量明顯降低)更換。
2、清除積灰
取下左側玻璃管,將專用的試管刷插入上部大接頭的通氣孔,將管道中的積灰清除。每半月進行一次。
3、檢查氣路的氣密性
每月一次或更換氣路部件后進行。
a)檢查全氣路:即“進樣口(內(nèi)外燃燒管)→左干燥劑管→右干燥劑管→微型真空泵→過濾器→抽氣流量計→流量控制器→流量計”。
卸下平臺、滑動門、上部面板,向外擺出氧氣吹掃管(氧槍),開啟微型真空泵。用白色軟橡膠板蓋住進樣口并壓緊。若抽氣流量計的浮子能下沉到底部,說明整個氣路不漏氣。試驗時,應用手握住兩個干燥劑管(以下同),不讓玻璃管因負壓作用上移。
若浮子不下沉,或下沉不到底,則說明系統(tǒng)中有漏氣。則分段查找漏氣點。若泵是普通電磁泵則它漏氣的嫌疑很大,若是“成都氣!钡奈⑿驼婵毡茫收细怕史浅5。
b)檢查“左干燥劑管”小接頭以后的部分,即“左干燥劑管小節(jié)頭→右干燥劑管→真空泵→過濾器→流量控制器→抽氣流量計→”:
卸下左側玻璃管,將備用硅膠管的一端套住小接頭,用手指堵住硅膠管的另一端,打開真空泵。若抽氣流量計的浮子不下沉,或下沉不到底,則說明這部分有漏氣。則用類似的方法再分小段檢查(如卸下右側玻璃管,檢查右干燥劑管小節(jié)頭以后的部分等等)直至找到漏氣點。
若浮子很快下沉到底部,則說明漏氣在左干燥劑管小節(jié)頭之前,恢復原狀后,進行下一步。
c)檢查右干燥劑管與大小接頭之間是否密封、內(nèi)外燃燒管連接處是否密封、燃燒管出氣接頭是否擰緊、甚至內(nèi)外燃燒管是否破裂等。對檢查到的漏氣點采取措施排除故障。
1、故障現(xiàn)象
重復性或準確性不好
2、故障原因
2.1稱量不準或操作有誤。
2.2儀器恒溫時間不夠。
2.3紅外池輸出電壓不穩(wěn)定。電壓波動大于15mv。
2.4系統(tǒng)漏氣。
2.5氧氣壓力不足。
2.6氧氣壓力、流量不穩(wěn)定
2.7抽氣流量不穩(wěn)定。
3、排除方法
3.1天平至少預熱1h后稱量,按規(guī)定操作。
3.2恒溫1h以上再開始試驗。
3.3檢查光源電壓(6.0V)是否穩(wěn)定;切光電機工作是否正常;恒溫室溫度是否恒定;紅外池是否受污染等。
3.4檢查氣密性,確保不漏氣。
3.5調(diào)整壓力或更換氣源。
3.6更換壓力表或氧氣瓶
3.7確保系統(tǒng)不漏氣。若是流量控制器的問題,由專業(yè)人員維修或更換。若是真空泵的問題,建議更換為“成都氣海”的產(chǎn)品。若是氣流受堵,疏通氣路或更換過濾器。
3.8及時更換。
3.9重新校正。
紅外測硫儀日常維護
1、更換過濾器
每半年到一年更換一次,或過濾器積灰導致氣流受阻時(如抽氣流量明顯降低)更換。
2、清除積灰
取下左側玻璃管,將專用的試管刷插入上部大接頭的通氣孔,將管道中的積灰清除。每半月進行一次。
3、檢查氣路的氣密性
每月一次或更換氣路部件后進行。
a)檢查全氣路:即“進樣口(內(nèi)外燃燒管)→左干燥劑管→右干燥劑管→微型真空泵→過濾器→抽氣流量計→流量控制器→流量計”。
卸下平臺、滑動門、上部面板,向外擺出氧氣吹掃管(氧槍),開啟微型真空泵。用白色軟橡膠板蓋住進樣口并壓緊。若抽氣流量計的浮子能下沉到底部,說明整個氣路不漏氣。試驗時,應用手握住兩個干燥劑管(以下同),不讓玻璃管因負壓作用上移。
若浮子不下沉,或下沉不到底,則說明系統(tǒng)中有漏氣。則分段查找漏氣點。若泵是普通電磁泵則它漏氣的嫌疑很大,若是“成都氣!钡奈⑿驼婵毡茫收细怕史浅5。
b)檢查“左干燥劑管”小接頭以后的部分,即“左干燥劑管小節(jié)頭→右干燥劑管→真空泵→過濾器→流量控制器→抽氣流量計→”:
卸下左側玻璃管,將備用硅膠管的一端套住小接頭,用手指堵住硅膠管的另一端,打開真空泵。若抽氣流量計的浮子不下沉,或下沉不到底,則說明這部分有漏氣。則用類似的方法再分小段檢查(如卸下右側玻璃管,檢查右干燥劑管小節(jié)頭以后的部分等等)直至找到漏氣點。
若浮子很快下沉到底部,則說明漏氣在左干燥劑管小節(jié)頭之前,恢復原狀后,進行下一步。
c)檢查右干燥劑管與大小接頭之間是否密封、內(nèi)外燃燒管連接處是否密封、燃燒管出氣接頭是否擰緊、甚至內(nèi)外燃燒管是否破裂等。對檢查到的漏氣點采取措施排除故障。
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