產(chǎn)品分類
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實驗室儀器
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- 9. 培養(yǎng)箱
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- 5. 干燥箱
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反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)解析
[2011/12/29]
整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。
整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產(chǎn)生,導熱油可以很廣的工作溫度;同一臺機器,同一種導熱介質(zhì)可以實現(xiàn)-100度到200度的控溫。
制冷量1KW~80KW范圍
整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的閥。
傳統(tǒng)串通開槽控溫裝置的主要缺點是:
1、油浴槽體積大
油浴槽主要作用有兩個:
A.盛放導熱介質(zhì)
B.導熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性,槽體相當于膨脹容器。
開槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時候,反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大,整個系統(tǒng)的導熱介質(zhì)越多,加熱和降溫過程中濃縮變化越大,油浴,水浴槽體積要求越大。
整個系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負載為整個系統(tǒng)導熱油總量(主要) 反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物,水浴,油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小,釜體內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。
反應(yīng)釜的控溫,是靠反應(yīng)釜夾套的導熱油的溫度變化來控制釜體內(nèi)的溫度,系統(tǒng)導熱介質(zhì)越多,有效的功率用于釜體內(nèi)的越少,控溫的速度越慢。
2、水汽的吸收
當?shù)蜏胤磻?yīng)時,開槽油浴的表面溫度很低,很容易吸收空氣中的水汽在壓縮機的蒸發(fā)器表面結(jié)冰,冰是很好的絕熱器,壓縮機的蒸發(fā)器被絕熱而無法導熱,這樣壓縮機無法冷卻導熱介質(zhì)從而無法降低釜體內(nèi)的溫度。
3、油霧
當高溫反應(yīng)時,導熱油會揮發(fā)到實驗室的空氣中而冷凝在家具的表面,堵塞通風櫥的過濾器,由于導熱油的閃點不同,有些可以引起燃燒和爆炸,導熱油只能在閃點以下5度使用,所以導熱油的使用溫度范圍比較有限,所以高溫時需要一種介質(zhì),低溫是需要更換另一種介質(zhì),另外高溫時導熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導熱油,使用成本比較高。
4、加熱和冷卻需要人工進行切換,容易出現(xiàn)誤操作,出現(xiàn)事故。快速升降溫系統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)了精確控制反應(yīng)的溫度:特點如下
1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小。
2、可實現(xiàn)連續(xù)升降溫,采用高溫高壓下運行壓縮機技術(shù),可從200度直接開啟壓縮機制冷,提高能效比。
3、整個循環(huán)是密閉的,高溫時沒有油霧揮發(fā),導熱油不會被氧化和褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽;延長了導熱油的壽命。4、具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能,充分保證使用安全;
5、溫度自適應(yīng)控制適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學反應(yīng)工藝)的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝最好的控制溫度和響應(yīng)時間,這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。6、帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。7、采用無CFC和HCFE制冷劑。8、精確控制化學反應(yīng)的速度。
整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產(chǎn)生,導熱油可以很廣的工作溫度;同一臺機器,同一種導熱介質(zhì)可以實現(xiàn)-100度到200度的控溫。
制冷量1KW~80KW范圍
整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的閥。
傳統(tǒng)串通開槽控溫裝置的主要缺點是:
1、油浴槽體積大
油浴槽主要作用有兩個:
A.盛放導熱介質(zhì)
B.導熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性,槽體相當于膨脹容器。
開槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時候,反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大,整個系統(tǒng)的導熱介質(zhì)越多,加熱和降溫過程中濃縮變化越大,油浴,水浴槽體積要求越大。
整個系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負載為整個系統(tǒng)導熱油總量(主要) 反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物,水浴,油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小,釜體內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。
反應(yīng)釜的控溫,是靠反應(yīng)釜夾套的導熱油的溫度變化來控制釜體內(nèi)的溫度,系統(tǒng)導熱介質(zhì)越多,有效的功率用于釜體內(nèi)的越少,控溫的速度越慢。
2、水汽的吸收
當?shù)蜏胤磻?yīng)時,開槽油浴的表面溫度很低,很容易吸收空氣中的水汽在壓縮機的蒸發(fā)器表面結(jié)冰,冰是很好的絕熱器,壓縮機的蒸發(fā)器被絕熱而無法導熱,這樣壓縮機無法冷卻導熱介質(zhì)從而無法降低釜體內(nèi)的溫度。
3、油霧
當高溫反應(yīng)時,導熱油會揮發(fā)到實驗室的空氣中而冷凝在家具的表面,堵塞通風櫥的過濾器,由于導熱油的閃點不同,有些可以引起燃燒和爆炸,導熱油只能在閃點以下5度使用,所以導熱油的使用溫度范圍比較有限,所以高溫時需要一種介質(zhì),低溫是需要更換另一種介質(zhì),另外高溫時導熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導熱油,使用成本比較高。
4、加熱和冷卻需要人工進行切換,容易出現(xiàn)誤操作,出現(xiàn)事故。快速升降溫系統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)了精確控制反應(yīng)的溫度:特點如下
1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小。
2、可實現(xiàn)連續(xù)升降溫,采用高溫高壓下運行壓縮機技術(shù),可從200度直接開啟壓縮機制冷,提高能效比。
3、整個循環(huán)是密閉的,高溫時沒有油霧揮發(fā),導熱油不會被氧化和褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽;延長了導熱油的壽命。4、具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能,充分保證使用安全;
5、溫度自適應(yīng)控制適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學反應(yīng)工藝)的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝最好的控制溫度和響應(yīng)時間,這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。6、帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。7、采用無CFC和HCFE制冷劑。8、精確控制化學反應(yīng)的速度。